本機工作時，當準備工作（除塵系統、提升機、螺旋輸送器等運行）完畢后，機器開始正常工作。首先，吊鉤下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿軌道進入拋丸清理室，當到達預定位置后停止并開始自轉。此時關閉拋丸清理室大門，打開拋丸器，開供丸閘，
開始對工件進行拋丸清理。重復此過程直至工作完畢，按順序停機。.工作程序
1. 除塵系統運行
2. 提升機開
3. 螺旋輸送器開
4. 分離器開
5. 吊鉤在清理室外裝載工件，升至一定高度，接觸行程開關
以后停止。
6. 吊鉤進入清理室內，到予定位置后停止
7. 清理室大門關閉，吊鉤開始旋轉
8. 拋丸器開
9. 供丸閘開，清理開始
10. 吊鉤所掛工件清理完畢，供丸閘門關
11. 拋丸器停
12. 吊鉤自轉停
13. 清理室大門開，吊鉤移出清理室
14. 吊鉤在清理室外卸工件
15. 重復 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步
16. 若繼續工作，轉至第 5.步
17. 供丸閘、拋丸器自動關停，停吊鉤轉，停螺旋輸送器，停
分離器，停除塵器，整機工作停止。
關于電控系統的各執行元件的動作程序的詳細說明，請參
閱(yue)本說明書后面(mian)的(de)電(dian)氣部分。 吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機(ji)(ji)適(shi)合于化(hua)工(gong)、電(dian)機(ji)(ji)、鑄造(zao)、建筑、機(ji)(ji)床(chuang)等行(xing)業(ye)的(de)中、小(xiao)型鑄、鍛件的(de)表面(mian)清(qing)理或(huo)強(qiang)化(hua)處理。特別適(shi)合于多品種(zhong)、小(xiao)批量(liang)的(de)鑄件、及鋼結構件進行(xing)表面(mian)清(qing)理及拋丸(wan)(wan)強(qiang)化(hua)，以去掉工(gong)件表面(mian)的(de)少量(liang)砂(sha)芯、粘砂(sha)及氧化(hua)皮；適(shi)合于不宜碰撞的(de)細長(chang)、薄壁件的(de)清(qing)理。我們應用拋丸(wan)(wan)清(qing)理技術來達到(dao)除銹、強(qiang)化(hua)的(de)目的(de)，是因為拋丸(wan)(wan)清(qing)理現在(zai)仍然(ran)是世界上經濟和(he)可靠的(de)方法。

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji) 一、適(shi)用范圍 吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)清(qing)(qing)(qing)理機(ji)(ji)(ji)適(shi)用于(yu)鑄、鍛(duan)件(jian)(jian)、焊(han)接(jie)結構件(jian)(jian)、鋁合金鑄件(jian)(jian)、摩托車車架(jia)、機(ji)(ji)(ji)車車鉤、轉向架(jia)等的(de)(de)清(qing)(qing)(qing)理工作以(yi)及制造(zao)、汽(qi)車、拖拉機(ji)(ji)(ji)、礦山、工程機(ji)(ji)(ji)械(xie)、化工、機(ji)(ji)(ji)車等行業。 二(er)、性能特點(dian) 1.吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)清(qing)(qing)(qing)理機(ji)(ji)(ji)清(qing)(qing)(qing)理效果好、質量高、機(ji)(ji)(ji)構先(xian)進、準轉平穩、安(an)全可(ke)靠、維修(xiu)方便(bian)。吊(diao)鉤具(ju)有升降、行走、旋(xuan)轉功能，每鉤可(ke)根(gen)據不同機(ji)(ji)(ji)型吊(diao)掛200-5000kg工件(jian)(jian)。 2. 吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)清(qing)(qing)(qing)理機(ji)(ji)(ji)采用先(xian)進的(de)(de)旅途除(chu)塵(chen)器，能高效的(de)(de)排(pai)除(chu)清(qing)(qing)(qing)理室內(nei)的(de)(de)灰塵(chen)，使工件(jian)(jian)表面能潔凈、美觀。