拋(pao)(pao)丸清(qing)理機除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，拋(pao)(pao)丸機除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)選型方案(an)，除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)選型的(de)主要技術參數為(wei)風量(liang)(liang)、氣(qi)(qi)體溫(wen)度(du)(du)、含(han)塵(chen)(chen)(chen)溫(wen)度(du)(du)、含(han)塵(chen)(chen)(chen)濃度(du)(du)與濕度(du)(du)。根據工藝設計(ji)的(de)風量(liang)(liang)、氣(qi)(qi)體溫(wen)度(du)(du)、含(han)塵(chen)(chen)(chen)濃度(du)(du)的(de)最(zui)高值，經計(ji)算后選相應的(de)除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)型號(hao)。處理風量(liang)(liang)指的(de)是除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)設備在標準(zhun)(zhun)時間段內能(neng)夠凈(jing)化氣(qi)(qi)體的(de)體積計(ji)算量(liang)(liang)。標準(zhun)(zhun)為(wei)每(mei)小時立方米(m3/h)或每(mei)小時標立方米(Nm3/h)。


按(an)照風(feng)量(liang)為標準挑(tiao)選布袋(dai)除塵(chen)器時，通常不(bu)可(ke)以(yi)使除塵(chen)器在高于標準規定風(feng)量(liang)的(de)(de)(de)狀況下運轉，不(bu)然，濾袋(dai)非常容易(yi)堵塞，造成設備的(de)(de)(de)使用(yong)壽命(ming)變短，壓力損失大幅升高，除塵(chen)工作效率就會(hui)降低；但也不(bu)可(ke)以(yi)將風(feng)量(liang)選的(de)(de)(de)太大，不(bu)然會(hui)增加(jia)機器設備成本和占(zhan)地面積(ji)。正確(que)的(de)(de)(de)挑(tiao)選處理風(feng)量(liang)一般是按(an)照加(jia)工工藝(yi)狀況和生產經驗來確(que)定的(de)(de)(de)。


通道進(jin)出口(kou)含塵(chen)濃(nong)度(du)


即通(tong)道粉塵濃度，這是由工(gong)地(di)揚塵點的(de)加工(gong)工(gong)藝(yi)所確定的(de)，在設計或挑(tiao)選(xuan)布袋除(chu)塵器時(shi)，這是僅(jin)次于(yu)處理風(feng)量的(de)又(you)一個關(guan)鍵因素，以(yi)g/m3或g/Nm3來表示。


出(chu)口(kou)含塵濃(nong)度指(zhi)除塵器的(de)(de)排放濃(nong)度，表示(shi)方(fang)法同通(tong)(tong)道煙塵濃(nong)度，出(chu)口(kou)煙塵濃(nong)度的(de)(de)大(da)小要以(yi)地方(fang)環保(bao)標(biao)準(zhun)標(biao)準(zhun)或客戶的(de)(de)標(biao)準(zhun)確定，布袋(dai)除塵器的(de)(de)排放濃(nong)度通(tong)(tong)常都能做到(dao)30mg/Nm3以(yi)下(xia)。


運行溫度


針對布袋(dai)除塵器而言，其運(yun)行(xing)(xing)溫(wen)(wen)度(du)(du)在(zai)于(yu)兩(liang)個各(ge)種因素，第一是過(guo)(guo)濾材料的(de)(de)最大(da)承受溫(wen)(wen)度(du)(du)，第二是氣(qi)體溫(wen)(wen)度(du)(du)一定在(zai)露點溫(wen)(wen)度(du)(du)之上。目(mu)前為止(zhi)，原材料大(da)多采用玻纖過(guo)(guo)濾材料，其最大(da)運(yun)行(xing)(xing)溫(wen)(wen)度(du)(du)可以(yi)達到280℃，對高過(guo)(guo)這一溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)氣(qi)體一定進行(xing)(xing)降溫(wen)(wen)處(chu)理，對低于(yu)露點溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)氣(qi)體一定進行(xing)(xing)升(sheng)溫(wen)(wen)處(chu)理。


對布袋除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)而(er)言(yan)，運行溫(wen)度與(yu)除(chu)(chu)塵工作(zuo)效率(lv)影響(xiang)并(bing)不是很大，這個情況與(yu)電(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)不同(tong)，對電(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)而(er)言(yan)，溫(wen)度發生變化會影響(xiang)到粉(fen)塵的(de)比電(dian)阻等從而(er)影響(xiang)除(chu)(chu)塵工作(zuo)效率(lv)。


MC型脈沖袋式除塵器(qi)主要由過濾(lv)室(shi)、濾(lv)袋、凈氣室(shi)、脈沖噴吹清灰裝置、主風機、電氣控制箱(xiang)等組成。箱(xiang)體全部采用焊接結構，檢(jian)修門用橡膠條密封。


工作(zuo)原理


含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體由下(xia)部直接進(jin)入過濾(lv)(lv)室(shi)，經(jing)過濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)過濾(lv)(lv)，粉塵(chen)(chen)阻(zu)留于濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外(wai)表面，凈氣(qi)(qi)(qi)經(jing)袋(dai)(dai)(dai)口到凈氣(qi)(qi)(qi)室(shi)，由風(feng)機排入大氣(qi)(qi)(qi)。當濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)表面的粉塵(chen)(chen)不斷增加，導致設備(bei)阻(zu)力上升，開始啟動清灰程序，逐個(ge)開啟脈(mo)沖(chong)閥，使(shi)壓縮空氣(qi)(qi)(qi)（壓力為0.4-0.7Mpa）通(tong)過噴(pen)(pen)口對濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)進(jin)行(xing)噴(pen)(pen)吹(chui)清灰，使(shi)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)突然膨脹，在反向氣(qi)(qi)(qi)流作用(yong)下(xia)，附于濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)表面的粉塵(chen)(chen)迅速脫離濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)落入灰倉。噴(pen)(pen)吹(chui)只對濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)逐排清灰，不噴(pen)(pen)吹(chui)的其(qi)他排濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)仍正(zheng)常進(jin)行(xing)過濾(lv)(lv)而不停風(feng)機。


安裝要求


1、除(chu)塵(chen)器(qi)下部(bu)法蘭與基(ji)礎可(ke)采用(yong)地腳螺(luo)栓連接(jie)，也可(ke)與預埋鋼板焊接(jie)，連接(jie)要(yao)求牢固，不(bu)得(de)松(song)動。


2、氣包脈(mo)沖閥(fa)與連接管之間不得漏(lou)氣。


3、濾袋安裝


首先打(da)開上(shang)蓋板(ban)，拆下噴吹(chui)管(guan)，手(shou)拿濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)上(shang)口(kou)，將濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)通過花(hua)(hua)板(ban)孔(kong)(kong)投入(ru)過濾(lv)(lv)室，然(ran)后雙手(shou)將濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)上(shang)口(kou)捏(nie)成(cheng)扁蛋形，置(zhi)花(hua)(hua)板(ban)孔(kong)(kong)中，布(bu)袋(dai)(dai)(dai)上(shang)口(kou)的(de)(de)凹形卡圈緊(jin)貼嵌在花(hua)(hua)板(ban)孔(kong)(kong)中，松開手(shou)，濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)緊(jin)扣在花(hua)(hua)板(ban)上(shang)；再檢查袋(dai)(dai)(dai)口(kou)與花(hua)(hua)板(ban)孔(kong)(kong)的(de)(de)密封性(xing)，然(ran)后把濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)內骨(gu)架插(cha)入(ru)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)中，最后把噴吹(chui)管(guan)裝上(shang)，調整噴吹(chui)管(guan)使(shi)噴吹(chui)孔(kong)(kong)對(dui)準(zhun)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)口(kou)中心(xin)，回(hui)定噴吹(chui)管(guan)上(shang)的(de)(de)螺母，蓋好上(shang)蓋板(ban)。


在布(bu)袋式除(chu)(chu)塵(chen)器的日常運(yun)轉(zhuan)中，因為運(yun)轉(zhuan)前(qian)提會(hui)發(fa)作(zuo)某些(xie)(xie)改動，或許(xu)呈(cheng)現(xian)某些(xie)(xie)毛病，都(dou)將影響設備的正(zheng)常運(yun)轉(zhuan)情(qing)況和(he)任(ren)務功能，要按期(qi)地進行反省和(he)恰當(dang)的調理，目標是延(yan)伸除(chu)(chu)塵(chen)濾袋的壽命(ming)，降低動力(li)耗費及收(shou)受接(jie)管有(you)(you)效的物料。應(ying)留意的問題有(you)(you)：


1、運轉(zhuan)記載


每個(ge)通(tong)風除(chu)塵(chen)配(pei)件系統(tong)都(dou)要裝置和備有需要的(de)(de)測(ce)試儀表，在日常(chang)運轉中(zhong)必(bi)需按期(qi)進行測(ce)定，并(bing)精確地記(ji)載下來，這就(jiu)可以依據系統(tong)的(de)(de)壓(ya)差，進、出(chu)(chu)口吻(wen)體溫(wen)度,主電機的(de)(de)電壓(ya)、電流等的(de)(de)數值及轉變來進行判別，并(bing)實時(shi)地排出(chu)(chu)毛病，包管其正常(chang)運轉。


經(jing)過(guo)記載發現的問題有：清灰機構的任務狀況，除塵濾袋的工況(破損、糊袋、梗(geng)塞(sai)等問題)，以及(ji)系統風量的轉變(bian)等。


2、流體阻力


U型壓(ya)差計可用來(lai)判(pan)別運轉(zhuan)狀況(kuang)：如壓(ya)差增(zeng)(zeng)高，意味(wei)著除塵濾袋呈現梗(geng)(geng)塞(sai)、除塵濾袋上有水汽(qi)冷凝、清灰(hui)機(ji)構掉效(xiao)、灰(hui)斗積灰(hui)過多(duo)致使(shi)梗(geng)(geng)塞(sai)除塵濾袋、氣體流量增(zeng)(zeng)多(duo)等狀況(kuang)。而壓(ya)差降低(di)則意味(wei)著呈現了除塵濾袋破損或松(song)脫、進風側管(guan)道梗(geng)(geng)塞(sai)或閥門(men)封閉。箱體或各分(fen)室之間(jian)有走漏景象(xiang)、風機(ji)轉(zhuan)速減(jian)慢等狀況(kuang)。


3、平(ping)安(an)


布袋式除塵(chen)(chen)器要特(te)殊(shu)留(liu)意接(jie)納避(bi)免燃燒(shao)、爆炸和火(huo)(huo)警變(bian)亂(luan)的(de)辦法(fa)。在(zai)(zai)處置燃燒(shao)氣體或(huo)高溫(wen)氣體時(shi)，經常有(you)(you)未完全燃燒(shao)的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)、火(huo)(huo)星、有(you)(you)燃燒(shao)和爆炸性(xing)氣體等進入(ru)系統之中，有(you)(you)些(xie)粉(fen)塵(chen)(chen)具有(you)(you)自燃著火(huo)(huo)的(de)性(xing)質(zhi)或(huo)帶電性(xing)，還，大大都濾(lv)料的(de)材(cai)質(zhi)又都是易燃燒(shao)、磨擦易發(fa)生(sheng)蘊蓄(xu)靜電的(de)，在(zai)(zai)如(ru)許的(de)運轉(zhuan)前提下，存在(zai)(zai)著發(fa)作(zuo)燃燒(shao)、爆炸變(bian)亂(luan)的(de)風(feng)險，這(zhe)類變(bian)亂(luan)的(de)結(jie)果(guo)往往是很嚴峻(jun)的(de)。應很好地思索接(jie)納防火(huo)(huo)、防爆辦法(fa)，如(ru)：


⑴在布(bu)袋式除塵器(qi)(qi)的前面設(she)燃(ran)燒(shao)室或(huo)(huo)火(huo)星捕(bu)集器(qi)(qi)，以便使(shi)未完全燃(ran)燒(shao)的粉塵與氣體(ti)完全燃(ran)燒(shao)或(huo)(huo)把火(huo)星捕(bu)集下(xia)來。


⑵接納(na)避免靜電蘊(yun)蓄的辦法，各局(ju)部用導(dao)電資料(liao)接地，或在濾料(liao)制造時(shi)參加導(dao)電纖維。


⑶避(bi)免粉塵(chen)的聚積或蘊蓄(xu)，以免粉塵(chen)的自燃和(he)爆炸。


⑷人進入袋(dai)室(shi)或管道反省或檢修(xiu)前,務必通風換氣,謹防CO中毒。 

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